A reaktor alapelve és alkalmazása

A reaktor egy zárt tartály, amelyet kémiai, fizikai vagy biológiai reakciók végrehajtására használnak, és széles körben alkalmazzák olyan területeken, mint a vegyipar, a gyógyszerek, a kőolaj, az élelmiszerek és az anyagtudomány. Ez egy alapvető eszköz a laboratóriumi kutatásban és az ipari termelésben a keverés, a reakció, a szintézis és a polimerizáció megvalósításához.

A reaktor alapszerkezete

1-Agitator, 2-Vessel Body, 3-Jacket, 4-Agitator Shaft, 5-Discharge Pipe, 6-Support, 7-Manhole, 8-Shaft Seal, 9-Transmission Device

Edénytest

Általában olyan anyagokból készül, amelyek korrózióálló és nyomásállóak, például rozsdamentes acélból, Hastelloy ötvözetből, szálas erősített műanyagból, zománcban stb.

Leginkább hengeres alakú, és a felső és az alját lapos borítóként, kúpként vagy félgömbként lehet megtervezni.

Agitációs rendszer

Ez magában foglalja az elektromos motort, egy agitátor tengelyét és agitátor -járókerékeket (például lapáttípus, horgonytípus, turbina típus stb.), Amelyeket az anyagok keverésére és a reakció hatékonyságának javítására használják.

Egyes reaktorok többrétegű agitációval vagy speciális mintákkal vannak felszerelve (például mágneses agitáció a szivárgás elkerülése érdekében).

Fűtési/hűtőrendszer

Fűtési módszerek: Elektromos fűtés, gőzmelegítés, hővezető olajkeringés, mikrohullámú fűtés stb.

Hűtési módszerek: Vízhűtés a kabátban, tekercs hűtés, külső keringés hűtés stb.

Tömítőeszköz

Mechanikus tömítést vagy mágneses tömítést alkalmaznak a reaktor nagy nyomás, magas hőmérséklet vagy vákuum körülmények között történő tömítésének biztosítása érdekében.

Műszer- és vezérlőrendszer

A hőmérséklet -érzékelők, a nyomásmérők, a pH -mérők, a szintmérők stb. Együttműködnek az automatizálási rendszerrel a pontos szabályozás elérése érdekében.

Reaktorok osztályozása

A működési nyomás szerint

Légköri nyomásreaktor, alacsony nyomású reaktor, nagynyomású reaktor (például a hidrogénezési reaktor).

A hőmérsékleti tartomány szerint

Alacsony hőmérsékletű reaktor (hűtőrendszert igényel), közepes hőmérséklet-reaktor, magas hőmérsékletű reaktor (például magas hőmérséklet és nagynyomású szintézis).

Az anyag szerint

Rozsdamentes acél reaktor, üvegszennyezett reaktor (savakkal és lúgokkal szemben ellenálló), titánötvözet-reaktor (korrózióálló), üvegreaktor (kisméretű laboratóriumi használatra).

A reakció típusa szerint

Polimerizációs reaktor, fermentációs reaktor (bioreaktor), fotokémiai reaktor, mikrohullámú reaktor stb.

Fő alkalmazásmezők

Vegyipar

Szerves szintézis (például észterezés, nitráció), katalitikus reakció, polimerizációs reakció (például polietilén termelése).

Gyógyszeripar

A gyógyszerészeti közbenső termékek szintézise, kristályosodás, hidrogénezési reakció, steril fermentáció (például antibiotikumok előállítása).

Kőolajipar

Nyersolaj -repedés, hidrotáció, kenőolajok szintézise.

Élelmiszeripar

Erjesztés (például szójaszósz, alkohol), élelmiszer -adalékanyagok szintézise.

Új energia és anyagok

A lítium akkumulátor -anyagok szintézise, a nanomatermékek előállítása, az üzemanyagcellás katalizátorok kutatása és fejlesztése.

Üzemeltetési óvintézkedések

Biztonsági előírások

Szigorúan ellenőrizze a tömítés teljesítményét, hogy megakadályozza a szivárgást (különösen a mérgező, gyúlékony és robbanóanyagok esetében).

Telepítse a túlnyomás védelmi eszközöket, például a biztonsági szelepeket és a robbant lemezeket.

Hőmérsékleti és nyomásszabályozás

Kerülje a túl hőmérséklet és a túlnyomás, és egyes reakciók megkövetelik a fűtési/hűtési sebesség szigorú ellenőrzését.

Anyagi kompatibilitás

Gondoskodjon arról, hogy a reagensek, katalizátorok és az edénytest anyaga ne okozzon korróziót vagy oldali reakciókat.

Tisztítás és karbantartás

Rendszeresen tisztítsa meg, hogy megakadályozzák a maradékokat, hogy befolyásolják a későbbi reakciókat; Ellenőrizze az agitációs rendszer és a tömítések kopási feltételeit.